摘要： 研究一種新型復(fù)合材料――低密度聚乙烯（LowDensity Polyethylene，LDPE）/聚氨酯（Polyurethane，PU），將其應(yīng)用到包裝箱領(lǐng)域.該包裝箱通過旋塑工藝加工成型.通過單軸拉伸試驗(yàn)，分別測(cè)量出LDPE和PU的應(yīng)力應(yīng)變曲線；根據(jù)旋塑模具設(shè)計(jì)要求用UG對(duì)包裝箱進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；用ANSYS Workbench對(duì)該包裝箱進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析.仿真結(jié)果表明：LDPE/PU包裝箱既保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又滿足輕量化要求，并能節(jié)約成本.
關(guān)鍵詞： 復(fù)合材料； 聚氨酯； 旋塑； 有限元； ANSYS Workbench
中圖分類號(hào)： TQ327.8文獻(xiàn)標(biāo)志碼： B
0引言
復(fù)合材料可以在很大程度上改善和提高單一常規(guī)材料的物理和化學(xué)性能，可以解決在工程結(jié)構(gòu)上采用常規(guī)材料無法解決的關(guān)鍵性問題，所以復(fù)合材料廣泛應(yīng)用機(jī)、火箭、導(dǎo)彈和人造衛(wèi)星等軍工領(lǐng)域，以及運(yùn)輸工具、建筑、機(jī)器零件等民用行業(yè).
根據(jù)旋塑工藝的特點(diǎn)，旋塑材料需要具有良好的熱塑性，對(duì)材料的選擇局限性很大.其中，聚乙烯是旋塑模塑工業(yè)中的支柱材料，使用量達(dá)85%左右.新型低密度聚乙烯
（LowDensity Polyethylene，LDPE）/聚氨酯（Polyurethane，PU）復(fù)合材料可通過旋塑生產(chǎn)發(fā)泡制品工藝加工制造而成.為檢測(cè)該復(fù)合材料結(jié)構(gòu)是否滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，通過ANSYS Workbench進(jìn)行仿真，并得出準(zhǔn)確結(jié)論，考察包裝箱的各項(xiàng)性能和市場(chǎng)價(jià)值.
1材料力學(xué)性能參數(shù)測(cè)試
有限元分析結(jié)果精度首先取決于模型材料參數(shù)的準(zhǔn)確性，而LDPE/PU種類繁多，不同分子量的分子結(jié)構(gòu)會(huì)有不同的材料特性，所以為使有限元模型反映實(shí)際情況，通過單軸拉伸試驗(yàn)分別測(cè)試出對(duì)應(yīng)牌號(hào)的2種材料的本構(gòu)關(guān)系和力學(xué)性能參數(shù).
試驗(yàn)裝置為電子萬能拉力試驗(yàn)機(jī).
試驗(yàn)步驟為：
1）在試樣上隨機(jī)選擇3處測(cè)量厚度，取算術(shù)平均值作為測(cè)試前試樣的厚度.
2）根據(jù)試樣長(zhǎng)度和夾具的間距調(diào)整好限位裝置，設(shè)定好試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度.
3）輸入試樣的原始參數(shù).
4）夾持試樣.
5）按照軟件設(shè)定的試驗(yàn)方案進(jìn)行試驗(yàn)，多個(gè)試樣測(cè)試重復(fù)上一步驟.
6）每個(gè)試樣測(cè)試完成后，保存屏幕右端顯示的試驗(yàn)結(jié)果.
1.1測(cè)試條件
環(huán)境溫度為20 ℃.
試樣尺寸：標(biāo)準(zhǔn)啞鈴型試樣，參照GB/T 528―1998，尺寸見圖1.
1.2測(cè)試結(jié)果
1.2.1應(yīng)力應(yīng)變曲線
通過拉伸試驗(yàn)，在軟件中讀取LDPE和PU的應(yīng)力應(yīng)變曲線，見圖2.
1.2.2材料力學(xué)特性參數(shù)
1）LDPE：密度為924.0 kg/m3，屈服應(yīng)力為18.5 MPa，彈性模量為556 MPa.
2）PU：密度為232.3 kg/m3，屈服應(yīng)力為2.8 MPa，彈性模量為137 MPa.
2復(fù)合材料包裝箱有限元分析
2.1LDPE/PU復(fù)合材料包裝箱三維幾何模型
由于該包裝箱是對(duì)稱結(jié)構(gòu)，為簡(jiǎn)化模型、提高計(jì)算速度，選取箱體的一半進(jìn)行分析.該包裝箱的三維模型通過建模軟件UG完成.
2.2單元網(wǎng)格劃分
考慮到有限元非線性分析以及計(jì)算成本等因素，分析中PU采用ANSYS 單元庫中的SOLID 95單元.SOLID 95是三維8節(jié)點(diǎn)實(shí)體單元SOLID 45的高次形式，能夠用于不規(guī)則形狀，而且不會(huì)在精度上有任何損失.SOLID 95具有完全形函數(shù)，適用于邊界為曲線情況下的建模.本單元由20個(gè)節(jié)點(diǎn)定義，每個(gè)節(jié)點(diǎn)由 3個(gè)自由度：沿節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)系x，y和z方向的平動(dòng).本單元可以有任何空間方向，具有塑性、徐變、蠕變、大變形、大應(yīng)變和應(yīng)力強(qiáng)化的功能，以及其他各種輸出選項(xiàng).
雖然外層LDPE部分較薄，可用板殼單元SHELL模擬，但考慮到PU單元是用實(shí)體單元SOLID，體單元每個(gè)節(jié)點(diǎn)有3個(gè)自由度，而殼單元每個(gè)單元有6個(gè)自由度，這樣在這2個(gè)不同類型的單元公共節(jié)點(diǎn)上就會(huì)出現(xiàn)約束不足的問題，而且該包裝箱存在許多加強(qiáng)筋等不規(guī)則截面，不太容易處理，因此，LDPE和PU均采用SOLID 95實(shí)體單元.最后得到的模型共391 961個(gè)節(jié)點(diǎn)，256 220個(gè)實(shí)體單元.
2.3材料本構(gòu)模型
根據(jù)單軸拉伸試驗(yàn)測(cè)試得到的力學(xué)性能參數(shù)和應(yīng)力應(yīng)變曲線，選取ANSYS Workbench中符合該材料的本構(gòu)關(guān)系模型.由圖2可知：LDPE是彈塑性材料，選取Bilinear Isotropic Hardening Plasticity模型模擬其本構(gòu)模型；PU是線彈性材料，選取Isotropic Elasticity模型模擬其本構(gòu)模型.
2.4計(jì)算及結(jié)果
根據(jù)技術(shù)要求，在箱體內(nèi)部支撐面上施加0.150 MPa的壓力（相當(dāng)于在箱內(nèi)放置質(zhì)量為1 000 kg的物體）時(shí)，箱體不會(huì)被破壞且沒有產(chǎn)生大變形.通過ANSYS Workbench中的靜強(qiáng)度分析模塊進(jìn)行計(jì)算，并輸出相應(yīng)工況下的位移、應(yīng)力和應(yīng)變，得到的云圖.
LDPE/PU復(fù)合材料箱體的最大應(yīng)力為0.516 MPa，最大應(yīng)變?yōu)?1.17×104，最大位移為0.107 1 mm，這些最大值均出現(xiàn)在LDPE層，遠(yuǎn)小于LDPE的屈服強(qiáng)度18.5 MPa，滿足技術(shù)要求.
3LDPE包裝箱有限元分析
利用ANSYS對(duì)傳統(tǒng)單一材料LDPE包裝箱，在相同模型和相同工況條件下進(jìn)行靜強(qiáng)度分析.分析過程與上述過程一致，結(jié)果云圖見圖5.LDPE箱體的最大應(yīng)力為0.243 MPa，最大應(yīng)變?yōu)?.8×10-4，最大位移為0.037 8 mm.
4LDPE/PU復(fù)合材料性能評(píng)估和市場(chǎng)價(jià)值分析
根據(jù)前文的有限元分析結(jié)果可以看出： LDPE包裝箱的安全因數(shù)更高.在相同的工況下，LDPE/PU復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力比LDPE結(jié)構(gòu)高出53%.但是，由于PU的密度為232.3 kg/m3，遠(yuǎn)小于LDPE的密度924.0 kg/m3.在滿足相同技術(shù)要求的條件下， LDPE/PU復(fù)合材料結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)明顯.按照現(xiàn)在塑料市場(chǎng)的價(jià)格，LDPE單價(jià)為13元/kg，聚氨酯單價(jià)為15元/kg.用復(fù)合材料制造的包裝箱能夠減輕60%，并且節(jié)約成本57%，具體見表1.在如今塑料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的環(huán)境下，該復(fù)合材料具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，并且其輕量化使得其應(yīng)用的領(lǐng)域更加廣闊.
工藝制造方面，利用旋塑工藝的特點(diǎn)，只需在外層LDPE空腔內(nèi)，直接將生成PU彈性體的原材料灌注進(jìn)去，發(fā)泡填充成PU芯層.制造過程簡(jiǎn)單易操作，且施工周期短.
在承受很大載荷的情況下，所用的PU隔層一方面可以分散應(yīng)力，減少應(yīng)力集中，防止材料產(chǎn)生永久變形或裂紋，從而延長(zhǎng)材料的使用壽命；另一方面由于PU具有黏彈性，能夠吸聲減震，且在運(yùn)輸產(chǎn)品過程中更安全.
由以上分析可知：LDPE/PU復(fù)合材料和LDPE相比，生產(chǎn)成本節(jié)約一半以上，價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，且材料自身質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)的負(fù)載能力增大，能耗減少，材料的安全性能高，在塑料包裝箱中的應(yīng)用方面前景廣闊，有很大的市場(chǎng)價(jià)值.
5結(jié)論
1）應(yīng)用ANSYS Workbench對(duì)LDPE/PU復(fù)合材料和LDPE材料包裝箱進(jìn)行應(yīng)力和應(yīng)變等計(jì)算.計(jì)算結(jié)果表明：在相同的工況下，LDPE/PU復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力比LDPE結(jié)構(gòu)高53%，但是由于PU的密度遠(yuǎn)小于LDPE的密度，所以在滿足相同技術(shù)要求的條件下， LDPE/PU復(fù)合材料結(jié)構(gòu)仍具有一定的應(yīng)用價(jià)值，且價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯.
2）可利用旋塑工藝的特點(diǎn)，使LDPE/PU復(fù)合材料包裝箱制造過程簡(jiǎn)單易操作，且施工周期短.
3）在承受很大載荷的情況下，PU芯材一方面可以分散應(yīng)力，減少應(yīng)力集中，另一方面由于PU具有黏彈性，能夠減少噪聲與震動(dòng).
4）與LDPE結(jié)構(gòu)相比，LDPE/PU復(fù)合材料自身質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)的負(fù)載能力增大，能耗減少，材料的安全性能高，在塑料包裝箱中的應(yīng)用前景廣闊.
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